室温硫化硅橡胶（室温胶）的分子量较低，分子链中的官能团在无需加压加热的条件下自行发生缩合或加成反应硫化生成三维弹性体结构，呈现出可流动的液态或粘稠态，使用极其方便的有机硅弹性体。

　　室温硫化硅橡胶是有机硅硅橡胶产品的重要组成部分，通常被用作密封材料、黏合材料、防护涂料、制模材料和封装材料等。

　　和高温胶一样，室温硫化硅橡胶也是由基础胶、补强填料、交联剂、催化剂和其它添加剂组成。作为基础胶的聚合物的分子量大大低于用以制造高温胶的聚合物的分子量。

　　按硫化反应机理室温胶可分为缩合型和加成型两种，而按包装贮存形式又可分为单组分（RTV-1)和双组分(RTV-2)两种。

　　单组分室温硫化硅橡胶主要发生缩合型，随其交联剂的不同可分为脱醇型、脱酸型、脱氨型等多种品种。其产品拥有良好的绝缘性、耐候性、耐氧化以及粘接性，广泛应用于粘接多种材料，封包多种电气设备等领域。

　　双组分室温胶（RTV-2）有缩合型和加成型两种，主要分为加成型和缩合型。缩合型形状稳定，固化时无热量放出，内外表面同时固化；加成型通过温度决定其硫化时间，通过产品组分控制性能。

组成——以硅酮密封胶为例：

·基胶

　　通常以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷（107胶）为基胶。

　　不同分子量大小的107胶具有不同的表观粘度，分子量过高时，RTV硅酮密封胶的粘度大，流动性差，影响使用；当107胶的分子量过小时，硅酮硫化胶的力学性能较差，因此在使用时应选择合适粘度的基胶。107胶分子链两端带有活性羟基，交联时硅羟基与交联剂反应生成网状结构，形成弹性体。

·填料

　　填料主要分为补强填料、半补强填料和非补强性填料。补强填料主要有气相法白炭黑、沉淀法白炭黑等，白炭黑可明显改善胶料的流动性与触变性，其中气相法白炭黑的补强效果最佳；半补强填料包括蒙脱土、活性碳酸钙和高岭土等；非补强填料又称增量填料，包括硅微粉、云母粉等，可以降低胶料成本。

·交联剂

　　RTV硅酮密封胶在常温下是可流动的液态或者具有触变性的不流动状态，经过硫化后形成可应用的弹性体，其硫化过程是靠空气中的水分来引发的。

　　交联剂能够通过化学反应将线性的聚硅氧烷分子链结合形成具有三维网状结构的高分子弹性体，二羟基聚二甲基硅氧烷分子链的只有两个末端羟基进行交联反应，所以只有与含有3或4个活性官能团的交联剂结合才能够形成三维网状结构

　　交联剂的选择是决定产品的交联机理、硫化速度与适用范围的基础。不同交联剂之间存在着结构与性质的差异，与水反应的能量及活性也各不相同，使得产品在交联过程中交联机理、交联速度与使用范围均各有特点，在实际生产过程中必须根据实际情况选择合适的交联剂。

·催化剂

　　交联剂与基胶的反应速率相对较慢，特别是醇型和酮肟型交联剂，不加催化剂时，交联速率过慢。因此，在制备硅酮密封胶时，通常会加入适量催化剂，以提高硅酮密封胶的固化速度。常用的催化剂主要有机锡类、钛酸酯及其配合物、胍烃基烷氧基硅烷等。

·其他

　　往往还会添加各种助剂来提高其性能，主要包括增塑剂、除水剂、染色剂、触变剂、防霉剂、阻燃剂、耐热剂等。

　　种类1——缩合型单组份室温硫化硅橡胶：单组分室温硫化硅橡胶是以低分子量的羟基封端聚有机硅氧烷为基础胶，并配以补强填料（和高温胶一样有白炭黑、纳米级碳酸钙、钛白粉等）、交联剂（甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三丙酮肟硅烷等）、催化剂、增塑剂（如二甲基硅油等）与其它添加剂，在无水条件下把所有成分混合均匀，然后包装在密闭容器中，使用时取出，借助空气中的水分发生缩合反应，从而形成交联弹性体。

　　基础胶组成：单组分室温硫化硅橡胶中的基础胶的分子结构为，