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如何改善防水剂产生的粘辊现象?

发布时间:2023-01-12 点击次数:483次

在使用防水剂的过程中,粘辊现象的产生对防水效果影响是很大的。那么,我们该如何改善粘辊现象呢?粘辊现象的产生其实是与工作液的稳定性有着密切的联系的,哪些因素会导致工作液不稳定呢?下面我们针对这个问题进行探讨。

一 温度

我们知道,环境温度高,加工织物的温度也会高,不断的将温度带入工作液而造成工作液温度上升,导致工作液稳定性降低,氟树脂相对容易破乳析出。

解决方式:在轧槽中设置冷凝循环水管或加入冰袋降温,防止高温对工作液的影响。工作液的温度控制在45℃以内,超过将有可能产生絮凝,影响工作液稳定。

二 工作液PH值

当工作液的PH值高于7或者处于碱性的时候,工作液稳定性下降,也容易破乳析出而导致粘辊。

解决方式:加酸,调节工作液PH值到5~6,调试PH值时,禁用强酸强碱。加工过程定时检查液槽工作液的环境,及时作出调试。

三 加工面料

加工织物未清洗干净,残留的浆化料(多呈阴离子)会脱落到工作液中,会和弱阳离子的工作液结合,造成工作液不稳定。

解决方式:加工织物要充分水洗,确保布料干净,不含残留物,以免使得工作液不稳定。

四 轧辊的连续挤压,机械剪切

轧辊的连续挤压,机械剪切,会使工作液稳定性下降,易导致破乳析出,造成粘辊。

解决方式:加入提高工作液耐热耐机械剪切稳定性助剂。

五 助剂拼用

同浴使用的助剂,离子性,PH值,会影响到工作液的稳定。

解决方式:

(1)在拼用其他助剂时,必须先测试其配伍性,添加量和添加顺序的确认,以免影响其工作液的稳定。

(2)同浴使用的助剂,注意添加助剂的离子性,PH值是否相反(例如不要将阴离子丙烯酸树脂和阳离子防水剂混合使用)三聚氰胺树脂可以和防水剂混合使用。但是配制后使用的时间不要过长,因为三聚氰胺树脂在酸性的防水工作液会自身缩合,尤其是在高温时,这些都是粘辊的因素之一。

粘辊现象的产生与防水剂本身也是有关联的,防水剂本身的稳定性也是不容忽视的考虑因素,随着防水剂使用量的增多,市面上的防水剂的质量参差不齐的。希望上述建议对您有所帮助。


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